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クーラントダダ洩れ [マシニング加工(五軸)]

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先日チラー関連のエラーが出ました
サービスに連絡するとチラーのクーラントのメモリ見てくれというので見たところちゃんと入っていそうな感じ

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写真撮って送ってくれというのでこの写真送ると「大丈夫そうですね」との事。

そうなるとセンサー類が疑わしいとの事で後日サービス来社。

で、サービスが見るとと冷却水が減ってるんですよとの事

「冷却水の確認メモリの写真撮って送ってんだけど・・・」と言うと
このパイプ引っ張り出して確認しないといけないんですよ。
受付担当者によく言っておきますよだって

んで冷却水入れたらエラーが止まり・・・



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なんと主軸からジャバジャバ冷却水が漏れてきました( ;∀;)


結論から言うとパイプに亀裂が入ってて少しづつ冷却水が漏れてたんだそうな・・・


また振出しに戻り今度は後日パイプ交換の作業(-_-;)


なんだか最近サービス受付のレベルが低い感じがするよな~
見なきゃわからないってのもそりゃあるんだろうけどね














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kが無くなってるその後 [CNC旋盤加工日記]

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以前キタガワのチャックのマークが無くなってしまった。
https://blog.ss-blog.jp/MyPage/blog/article/edit/input?id=121827080
という事を書きましたが後日その記事を見つけて頂いた営業さんが連絡くださり
無事取付して頂きました。
聞くところによると他所で何件かこのブログの「Kマークの話」の事を聞いたそうで
色々検索してたどり着いたんだとか。

ところで営業さんのお名前がうちの弟の親戚と同じ苗字だと言ったらとてもビックリしてました
確かに珍しい名前でした。自分も感じにすると珍しいんだけどね

問う訳でその後も無事にキタガワチャックのKマークは張り付いております。


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小さいのやるためにバイスの爪作成 [マシニング加工(五軸)]

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小さいワーク加工するためにバイスの生爪作成
いつも使ってるヒルマのバイスだと今回やる小さいのには不向きでした
仕方なく爪を作成することに

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6F材購入して裏の取り付け部分を加工してからバイスに取り付けダミーワークをつかみながら四面を斜めに削り取っていきます

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これでとりあえずOK

しかしもうちょっと改良の余地あるかな・・・

また今度作り直すか(*´з`)




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